持ち上げ作業 吊り上げ作業は、人員と設備の両方に重大なリスクを伴います。取り扱いを誤ると、企業に多大なコストがかかる可能性があります。そのため、吊り上げ作業を安全に実施するためには、事前に計画して準備することが重要です。
作業内容と必要な吊り上げ設備、および関連法規を理解している熟練した知識豊富な人員を関与させることが常に最善です。
この記事では、吊り上げ作業を安全に計画し、組織化するための重要なヒントを紹介します。まず、吊り上げ作業に必要な内容を定義し、使用される一般的な機器について説明します。
リフティング操作とは何ですか?
あ 持ち上げ作業 荷物の持ち上げ、移動、降ろしが含まれます。荷物には、品物、材料、人などが含まれます。産業環境では、持ち上げ作業には通常、材料を保管場所から処理エリアに輸送することが含まれます。
持ち上げは手動で行うことも、特殊な機器の助けを借りて行うこともできます。後者には、荷物を持ち上げたり降ろしたりするために使用される機械と、機器を固定、固定、またはサポートするための付属品やアタッチメントが含まれます。
一般的な吊り上げ装置と付属品には以下のものがあります。
- ホイスト: ロープやチェーンを巻き付けたドラムやリフトホイールで荷物を持ち上げたり下ろしたりするのに使用する。持ち上げる媒体としてチェーン、繊維、ワイヤーロープを使用できる。
- クレーン: 重い荷物を持ち上げたり運搬したりするために、ホイストロープ、ワイヤーロープ、シーブを備え、荷物を水平に移動します。
- 針: クレーンやホイストなどの吊り上げ装置に荷物を取り付けます。一部のフックには、吊り上げワイヤーロープスリングまたはチェーンが外れるのを防ぐ安全ラッチが付いています。
- スリング: ケーブル、チェーン、ロープ、またはウェビングで作られたスリングは、リフトやクレーンで荷物を持ち上げたりバランスを取ったりするために使用されます。通常、スリングにはフック、シャックル、リンク、リングなどの金属製の装置が含まれ、タイプ、作業荷重制限 (WLL)、長さでラベル付けされています。
- 束縛: 吊り上げ装置を荷物に接続します。主なタイプは「D」シャックルとボウ（オメガ）シャックルです。
持ち上げ作業は安全でなければなりません。そうすることで、人を危険にさらしたり、財産に損害を与えたりする可能性のあるさまざまなリスクを防ぐことができます。
1. 荷物に関連する危険
これらは、荷が動いてクレーンから落ちたり、吊り上げ作業中に動いていた車両から落ちたりすることで発生する場合もあれば、不適切なスリングが使用されたケースやスリングが適切に使用されなかった場合も含まれます。
2. プラットフォーム関連の危険
このようなリスクには、高くなったプラットフォームから荷物が落下したり、プラットフォームの移動中に物が押しつぶされたりすることが含まれます。
3. 構造的および車両的危険
不適切な固定、過負荷、機械の誤用による構造物の崩壊や車両の移動
不自然な姿勢での作業、作業中の反復動作、重いものを持ち上げることなどによって生じる緊張の結果
5. 安全でない環境
空気の循環が悪かったり、騒音が多すぎたりすると、気を散らすものがあり、コミュニケーションが難しくなることがあります。
開いた架空電線との接触
これらの危険は、次のような原因で発生する可能性があります。
- 機械設計が悪い
- 職場の設計やメンテナンスが不十分
- 信号システムの機能不全
- 吊り上げ装置の容量を誤って判断する
- 荷物の固定が不適切
- 不定期検査
- ヒューマンエラー
安全な吊り上げ作業
安全な吊り上げ作業を行うには、まず毎日の徹底した点検と適切な記録の保持が不可欠です。これらの予防措置に従うことで、事故を防ぎ、生産性の向上によって時間を節約し、スタッフをリスクから守ることができます。この方針を順守することで、海上輸送中の車両の故障を防ぐなど、スムーズな作業が保証されます。責任と負担を明確に区別することで、社内の良好な行動が促進されます。以下は、プロジェクト現場で実行できる安全な吊り上げ作業のコンポーネントです。
- ドキュメンテーション: オペレーターの認定、安全作業荷重、荷重チャートを確認します。
- ログブック: クレーンの操作およびメンテナンス記録をチェックして、すべてが最新であることを確認します。
- 体調リミットスイッチ、ワイヤーロープ、滑車システム、構造部品などの主要コンポーネントを検査します。
- 安全装置: ロック、安全標識、個人用保護具 (PPE) などのすべての安全対策が実施されていることを確認します。
チェックリストは、クレーン アクセスの検査に関する文書です。検査では、認定された担当者の設計と計算に従ってクレーン アクセスが構築されていること、適切な境界が設定されているかどうか、環境の脅威が十分に排除されているかどうか、バリアや安全標識などのサポート ツールが設置されているかどうかなど、重要な詳細事項が検査されます。
クレーン アクセス検査チェックリストは、クレーンへのアクセス ポイントが安全で、規格に準拠していることを確認します。次の点に重点が置かれています。
- 建設コンプライアンス: クレーンアクセスが認定された設計と計算に従って構築されていることを確認します。
- 安全対策: 適切なマーキング、環境安全性、障壁、安全標識を確認します。
吊り上げ作業チェックリストは、作業を開始する前に必要なすべての文書と吊り上げ前のチェックが完了していることを確認します。次の内容が含まれます。
- ドキュメンテーション機械の証明書、関連する許可証、および前提条件となる文書が整っていることを確認します。
- 持ち上げ前のチェック機械のメンテナンス履歴、吊り上げ装置、環境条件、通信の準備状況、およびサポートツールの可用性を検査します。
吊り上げ計画チェックリストには、吊り上げ作業全体の詳細な概要が記載されており、次の 4 つの主要部分に分類されています。
- 一般情報: プロジェクトの詳細、場所、会社、吊り上げ作業の種類、日付、時刻、および支持者と承認者の名前。
- 機器の詳細: 吊り上げ機械、ギア、荷重重量、長さ、安全基準に関する情報。
- コミュニケーションプラン: 吊り上げ操作中に通信がどのように管理されるか。
- 添付ファイル: 機械および人員の認証、平面図、吊り上げポイント図、クレーン図などの重要な文書。
組み込む WSH-PEER ソリューションを導入し、厳格な安全対策を実施することで、組織は職場の安全に対する取り組みを維持し、従業員を保護し、昇降機の円滑な運用を確保することができます。この積極的なアプローチは、リスクを軽減するだけでなく、パフォーマンスを向上させ、規則や規制への準拠を確実にします。
