Preventing Machine Hazards

機械の危険性

機械、特に可動部品のある機械を使用すると、作業員は身体に傷害を負う危険にさらされます。次に、一般的な機械の危険とリスクをいくつか示します。

絡み合い – 作業者の身体の一部または着用している緩んだ物品が、動いている機械の部品に巻き込まれた場合。
インパクト – 可動機械部品や加圧流体ジェットによる衝撃により、擦り傷や打撲傷が生じる可能性があります。
切断 – 刃などの可動式の切断部品との接触により、重傷や切断を引き起こす可能性があります。
電気 – 感電の原因となる通電中の電線など、機械内の故障した電気部品に触れる。
熱 – 機械の高温の表面に触れると皮膚に火傷を負う可能性があります。
大きな音 – 機械によって発生する過度な騒音は、長時間さらされると騒音性難聴（NID）を引き起こす可能性があります。

機械の危険を防ぐ

職場で機械関連の事故が発生する主な理由は 4 つあります。

組織レベルで十分な安全作業手順を実施していないこと。
無知、経験不足、または安全性の無視により安全な作業手順に従わなかった場合。
安全でない行為や行動を特定し排除するための安全管理慣行の欠如。
適切な機械ガードがないなど、安全に使用するための適切な設計が不足している

リスク管理措置

職場の機械の危険性を特定したら、これらの危険性のリスクを評価し、適切なリスク管理対策を実施する必要があります。管理の階層に従って対策に優先順位を付ける必要があります。上流のリスク管理 (つまり、除去、代替、エンジニアリング管理) は、リスクの軽減または管理に効果的であるため、最初に検討する必要があります。

階層構造コントロール	リスク管理対策の例
排除	潤滑ポイントは機械の可動部品から離れた場所に配置してください。
代替	騒音の出る機械を騒音の少ない機械に交換します。
エンジニアリングコントロール	機械操作中に化学物質が飛散するのを防ぐために、密閉式の飛散ガードを設置します。
管理制御	機械の修理およびメンテナンスのためのロックアウトタグアウト (LOTO) 手順を確立します。
個人的保護具（個人防護服）	作業に適した PPE を使用してください。