移动式起重机起重的常见危险和安全规程
移动式起重机事故是起重机相关事故中最常见的类型。许多此类事故都是由于起重机承重部件出现结构故障或起重机不稳定时倾倒和倒塌而发生的。以下是与移动式起重机起重作业相关的一些常见危险：
- 结构故障：
- 起重机部件（例如吊臂、悬臂、液压缸或钢丝绳）发生故障，通常是由于超载超出了起重机的承载能力所致。
- 稳定性问题：
- 地面条件差（例如地面不稳定）
- 未使用或未完全伸展支腿或稳定器
- 起重机无法调平
- 快速移动，如变幅、回转或机动
- 起重机超载
- 绕过安全装置
- 大风条件
- 接触或碰撞：
- 移动式起重机与附近建筑物（包括其他起重机或架空电线）之间的安全净空空间不足。
- 坠落物体：
- 由于在起重作业或安装或拆除活动期间未正确固定负载，对工人和公众造成受伤风险。
起重方案
起重计划的目的是促进起重团队达成共识 以确保安全起重作业。它解决了影响安全起重的一些关键因素 操作如下：
- 货物详情；
- 所用起重设备/起重装置的详情；
- 通讯手段；
- 参与起重作业的人员；
- 物理和环境考虑；
- 顺序/特殊预防措施；以及
- 作战区域草图。
起重主管必须向起重团队成员（通常由起重机 在任何起重作业开始之前，必须向操作员、索具工人和信号工说明起重计划。
起重作业监督人员发现起重作业偏离规定时，应当立即停止起重作业。 已获项目经理批准的计划。
风险评估
风险评估（RA） 是评估因暴露于已识别的危险而导致受伤或患病的可能性和后果，并确定适当的风险控制措施的过程。风险评估的三个基本步骤是：
- 危害识别
- 确定与每项工作活动相关的危险以及可能导致的潜在事故或事件。例如，起重作业中的危险可能包括钢丝绳维护不善、起重机上的安全装置有缺陷以及索具方法不当。
- 风险评估
- 根据潜在伤害或损害的严重程度及其发生的可能性来评估已识别危险的风险等级。例如，如果负载掉落，可能会造成致命后果，那么工人在悬挂的预制构件下方的风险应评估为高。
- 风险控制
- 确定适当的风险控制措施，将风险降低到可接受的水平。对于悬挂式预制构件，建立“安全禁区”禁止工人直接在负载下方工作，并明确标记这些区域以防止未经授权进入，将是一种有效的控制措施。
工作许可证（PTW）制度
PTW 系统旨在管理和控制危险工作，包括起重作业。承包商协调起重作业的主管必须申请 PTW 才能进行作业。申请应详细说明作业的范围和条件。然后进行独立的现场检查，以验证是否已实施适当的控制措施来减轻可预见的风险。一旦确认这些措施，授权人员（通常是项目经理）将批准该申请。
机动车驾驶证申请及审批流程：
- 申请
- 在进行适当的风险评估并制定书面起重计划后，协调起重作业的主管必须向项目经理或现场占用人申请许可。申请（包括起重计划）将提交给现场指定的安全评估员进行评估。
- 评估和检查
- 指定的安全评估员、工作场所安全与健康 (WSH) 官员或其他有能力的人员将：
- 评估是否已采取一切合理可行的措施来确保参与起重作业的人员的安全和健康。
- 与主管一起检查现场包括周围环境，确保操作可以安全进行。
- 如果满意，评估员将批准该申请并将其转发给项目经理。
- 指定的安全评估员、工作场所安全与健康 (WSH) 官员或其他有能力的人员将：
- 批准
- 项目经理评估已批准的申请。如果所有必要的安全措施都已到位，则批准 PTW 并向主管发放。
- 监视器
- 项目经理不断检查起重作业的进度，以确保安全。主管必须确保在 PTW 有效期内所有安全措施均有效，并在作业完成后通知项目经理。
- 撤销
- 如果项目经理确定继续进行起重作业会或可能对安全、健康或福利造成风险，他们可以命令立即停止作业并撤销 PTW。
根据《WSH（一般规定）》规定，起重机、起重设备和起重装置等起重设备必须经过授权检查员的检查：
- 每 12 个月至少一次。
- 对于载人的起重设备至少每六个月检查一次。
此外，授权检查员必须检查起重设备：
- 其承重部件经过改造或修理后。
- 当设备配置发生变化时，例如改变吊臂长度或塔吊高度。
- 发生任何涉及起重设备的事件或事故之后。
起重设备使用前检查
起重主管必须确保起重机操作员在每次起重操作前进行使用前检查，以确认设备合适、安全且安装正确。使用前检查应包括：
- 起重设备的目视检查。
- 起重设备的功能测试。
- 安全系统和设备的功能测试。
- 紧急停止装置的功能测试。
在开始任何起重作业之前，还必须检查起重设备，以确保其没有故障或缺陷。
如果在使用前检查中发现任何缺陷，起重主管不得允许继续进行起重作业，直到所有故障完全纠正为止。同样，如果起重工人发现并报告了缺陷，则不得使用起重设备。
